鑄鐵平臺(tái)鏟刮工藝復(fù)雜,因?yàn)槠溏P刮質(zhì)量直接影響著臺(tái)面的平面度,精度等,是
鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)之一也是精度,平面度的_工序。
1.鏟刮的工具為刮刀,其外形,尺寸,包括刀頭的質(zhì)量,我到的方式是多樣化的。工具選擇直接影響著鏟刮效率和鏟刮人員的工作疲勞強(qiáng)度。在鏟刮過(guò)程中,因及時(shí)修磨刮刀到頭刃口,達(dá)到鋒利,平整,只有這樣才能將臺(tái)面鏟刮到均勻,深度一致,也大大提高了鏟刮工作的效率。對(duì)于小型鑄鐵平臺(tái)盡量采用單人作業(yè)形式。大型平臺(tái)需要多人作業(yè),多人應(yīng)盡量保持鏟刮力度一致。_鏟刮點(diǎn)深度,密度盡量統(tǒng)一。
2.鏟刮作業(yè)前應(yīng)對(duì)鑄鐵平臺(tái)半成品進(jìn)行水平調(diào)整,調(diào)正好后方可進(jìn)行鏟刮作業(yè)。如果在為水平調(diào)整過(guò)的平臺(tái)上進(jìn)行鏟刮,那么即使鏟刮點(diǎn)再均勻,深度再一致,其平面度也是無(wú)效的。
3.平行鏟刮方式不可取,45度夾角鏟刮形式是多用的,連續(xù)兩次的刮削方向垂直交叉,刮研點(diǎn)不可重復(fù)。
4.在涂色是要將涂色原料(紅丹粉)調(diào)制顏色鮮明,好識(shí)別接觸點(diǎn)。其次不可過(guò)于稠或洗,以影響肉眼識(shí)別或者造成拖研工作費(fèi)力。7.對(duì)于三塊平臺(tái)互研時(shí),印在每塊鑄鐵平臺(tái)上編制相應(yīng)編號(hào)。采用依序號(hào)互研形式。_要按規(guī)律互研,不可在互研過(guò)程中改變其互研順序。
5.每次單面鏟刮完畢后,應(yīng)用專(zhuān)用細(xì)號(hào)油石對(duì)臺(tái)面進(jìn)行微力打磨,_應(yīng)鏟刮時(shí)因其的毛刺刺傷鏟刮人員和下次使用間距對(duì)鑄鐵平臺(tái)臺(tái)面拖研是帶來(lái)的劃傷。
6.鏟刮作業(yè)時(shí)因用肉眼看清刮研點(diǎn)的位置,不可重復(fù)將刮刀落到相同的刮研點(diǎn)上。鏟刮應(yīng)單方向循環(huán)作業(yè),不可區(qū)域式刮研。鏟刮完整面后,用毛刷將鏟刮鐵屑清理干凈,肉眼找出未能鏟刮到的部位,按相同力度進(jìn)行補(bǔ)刀處理。只有這樣才能達(dá)到刮研點(diǎn)接觸的標(biāo)準(zhǔn)。
7鏟刮作業(yè)時(shí)因注意室溫的溫度變化,室內(nèi)溫度的變化對(duì)鑄鐵平臺(tái)臺(tái)面有這很大關(guān)系,溫度升高會(huì)使鑄鐵平臺(tái)中心變凹,溫度過(guò)低會(huì)造成臺(tái)面變凸。及時(shí)觀(guān)察溫度變化至關(guān)重要,防止因溫度變化而造成臺(tái)面變化,對(duì)鏟刮人員帶來(lái)判斷錯(cuò)誤浪費(fèi)工時(shí)等現(xiàn)象產(chǎn)生。
8.刮刀的手柄_安裝牢固,在相應(yīng)握刀位置纏裹能增強(qiáng)手與刮刀握合力的相關(guān)輔助材料。
9.鑄鐵平臺(tái)放置工作高度因平穩(wěn)牢固,高度因適合鏟刮人員的工作高度,過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)造成作業(yè)人員易疲勞,工作質(zhì)量和效率大幅度降低。
10.刮研工作中,研具的拖動(dòng)和吊裝因注意,確保人員安全。鏟刮及拖研和吊裝時(shí)人員應(yīng)注意力高度集中,對(duì)于臺(tái)面開(kāi)有T型槽或者圓孔的臺(tái)面進(jìn)行鏟刮時(shí),更需要注意,防止因刀頭頂空,而造成操作人員的人身傷害。在鏟刮工作中,因精力高度集中,不可閑談走神。
以上10點(diǎn)為刮研的基本注意事項(xiàng)。鏟刮過(guò)程中應(yīng)按照以上標(biāo)準(zhǔn)去操作。只有這樣才能保質(zhì),保量,且_人身安全的完成
鑄鐵平臺(tái)的鏟刮工作。